對于使用高壓氨水泵送煤的焦爐，通過回收過程送入焦爐爐頂的循環氨水是高壓氨水和低壓氨水。兩種類型的氨水管通過三通球閥與橋管上的噴嘴連通。 

爐頂部氨水管上的三通球閥用于實現高壓氨水和低壓氨水之間的轉換。 

三通球閥通常連接到低壓氨水管，橋管上噴有低壓氨水以冷卻廢氣。在裝煤過程中，將三通球閥連接到高壓氨水管上，在橋管上噴高壓氨水，使立管和碳化室有一定的吸力。頂部空間中形成了一層鐵屑，促進了將廢氣引入集氣管，減少了煤炭裝載產生的煙塵程度，并減少了爐外溢出的煙塵。 

因此，三通球閥是焦爐的節能減排裝置。  

 1三通球閥狀態  

 1.1三通球閥的開關動作  

爐頂部氨水管上的三通球閥是一個直通浮球的組合閥門和型號為YQ44F-40的套筒止回閥，公稱壓力為4.0MPa。它用于4.3m焦爐，6m焦爐和7m焦爐。 

公稱直徑為25mm，閥門長度為180mm。 5.5m搗固焦爐和6.25m搗固焦爐的公稱直徑為32mm，閥門長度為210mm。 

三通球閥通過旋轉閥桿來切換高壓氨水和低壓氨水。 

三通球閥的開關動作是將閥桿旋轉90°。  

 1.2機械控制的狀態及其使用  

焦爐三通球閥的早期切換操作是手動完成的。某些大型焦爐三通球閥的切換動作是由切換機構與爐頂上的車輛（包括裝煤，除煙和導煙車）配合自動完成的。 

控制。 

開關機構的主體可以近似為一個扁平的四連桿機構，可以與爐頂車輛配合完成立管水封蓋的打開和關閉，水封閥的打開和關閉，和順序的三通球閥。 

爐頂車上的液壓缸推動曲柄帶動杠桿旋轉，完成三通球閥的切換動作；停用液壓缸后，可以通過手動操作手柄來完成。燃氣緊急切斷閥  

三通球閥和切換機構安裝在兩個相鄰的立管之間的間隙中，并且開關機構固定在立管的外壁上。 

可樂烤箱的砌體和冒口的安裝有公差。焦爐投產后，繼續擴大，使每個切換機構的安裝位置發生很大變化，使液壓缸和切換機構難以在車輛上對準。開關機構因碰撞而變形。 

以后維修起來比較困難，這種機械控制方法已在許多煉焦廠中停產。 

因此，尋求其他控制方法是一個有待解決的問題。  

 2三通閥的氣動控制  

除了機械控制，您可以選擇氣動，液壓和電氣控制方法。如何選擇主要考慮因素是工作環境。 

氣動三通球閥安裝在焦爐的頂部。工作環境多塵，明火，易濺水。 緊急切斷閥

液壓控制液壓油容易泄漏和燃燒，會引起危險事故并污染環境。 

電氣控制的抗振動性能較弱，接觸其他導體可能會導致重大事故。 

氣動控制不會污染環境，具有防火防爆的特點，不需要隔離和保護措施，并調整了三個環節

可以選擇球閥的工作環境。  

 2.1氣動控制系統  

使用氣動控制時，三通球閥為安裝在歧管操作臺欄桿的外部。 

現場可見的控制設備包括氣動執行器和空氣控制柜。 

氣動執行器固定在帶限位開關的三通球閥上。 

空氣控制柜懸掛在集氣管手術臺欄桿外的立柱上，碳化室每隔5個孔布置一個空氣控制柜。 

機柜為雙層門結構，不銹鋼制成，防護等級為IP65。 

空氣控制柜具有過濾器，減壓閥，電磁換向閥，調速閥，繼電器和旋鈕等組件。  

氣動控制系統的組成如圖所示圖1. 

氣動控制系統以儲氣罐為氣源，電磁開關閥和繼電器為控制元件，氣動執行器為執行元件，中央控制室為指令單元，以集成開關三通球閥的動作進入裝煤作業。 

工作介質可以是壓縮空氣或氮氣，氣源壓力為0.4?0.7MPa。  

爐氨水管 

2.2控制過程  

中央控制室按推動焦炭的順序發出操作指令。繼電器控制電磁換向閥切換到相應的位置狀態，使來自過濾器和減壓閥的氣體通過。 

氣體通過調速閥進入氣動執行器，從而氣動執行器驅動三通球閥完成切換動作。 

切換動作到位后，限位完成開關將動作完成的信號反饋到中央控制室，氣動執行器中的氣體通過電磁換向閥排出。排氣后，氣動執行器處于自由狀態。  

 2.3主要組件  

氣動執行器屬于齒條小齒輪擺動缸。它通過氣缸中壓縮氣體的體積變化推動活塞驅動齒條齒輪機構，并將活塞的線性運動轉換成齒輪的旋轉運動。 

它的內腔噴涂了減少摩擦并延長使用壽命的材料。燃氣切斷閥 

氣動執行器以平衡方式驅動，通過方軸輸出扭矩，打開和關閉一次所需的時間不超過1 s。它的限位開關是兩線式單刀雙擲。 

氣動執行器是雙作用氣缸，配有可拆卸的移動桿。當空氣停止時，動桿的手動操作用于完成三通球閥的切換。