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根據動能和控制方法，可將控制閥分為氣動調節閥，電動調節閥，自力式調節閥等。此外，根據不同的分類，還可將控制閥分為不同的類型。方法和不同類型的控制閥具有不同的特性。  

 1。單座調節閥，閥體內具有閥芯和閥座，具有泄漏量小的特點，僅適用于泄漏要求嚴格，壓差低的清潔介質場合。 n 

在控制閥中，氣動單座調節閥外形小，重量輕，性能好，容量大。它是符合IEC標準的新一代通用控制閥產品。適用于一般流體介質和工藝條件的生產工藝系統。 單座調節閥是結構緊湊的壓力平衡控制閥。它具有一個簡化的S通道。它還配備有導向翼，以改善圍繞套管的流體的平衡流動，因此壓降損失小，流量大。 寬調整范圍。 

 

 2。該雙座調節閥具有額定流量系數大，不平衡力小的優點。因此，它被廣泛使用。其中，氣動雙座調節閥適用于對泄漏要求不嚴格，前后閥壓差較大的場合。 清潔中等場合。  

 3。套筒調節閥采用平衡閥芯，不平衡力小，允許壓差大，運行穩定，閥芯導流面大，緊急切斷閥可改善渦流和沖擊引起的振蕩，結構簡單，拆裝維修方便。  

閥芯的水壓測試包括閥芯的壓力測試和閥芯完全關閉時的泄漏測試。通常，當控制閥的設計壓力超過10MPa時，必須對閥體進行壓力測試以檢查閥體。自身和上閥蓋的耐壓性。  

 1。 調節閥體的壓力測試采用手動壓力測試泵進行水壓測試，嚴格禁止使用電動壓力測試泵。  

 2測試介質為純凈水。  

 3測試壓力為設計壓力的1.25倍。  

 4用于壓力測試的壓力自力式調??節閥儀表應經過檢查并合格，其精度不得低于1.5級，刻度的上限應是測試壓力的1.5到2倍。  

 5當空氣打開閥正在進行閥的壓力測試時，滑閥至少打開20度。必須牢記這一點，以防止閥芯在一側受到過大的壓力而損壞。通常，調節閥的閥芯是一定的根據調節閥泄漏水平的差異，通常只需要高差壓調節閥V，VI泄漏測試即可。